Esquema de mantenimiento del torno CNC

Esquema de mantenimiento del torno CNC

1. Mantenimiento y mantenimiento de tornos CNC que no se utilizan durante mucho tiempo.

Cuando el torno CNC está inactivo, el sistema CNC debe encenderse con frecuencia. Cuando la máquina herramienta esté bloqueada, déjela funcionar en seco. Durante la temporada de moho, cuando la humedad del aire es alta, se debe encender la energía todos los días y los propios componentes eléctricos deben usarse para generar calor para eliminar la humedad en el gabinete del CNC y garantizar que el rendimiento de los componentes electrónicos sea estable. y fiable.

2. Mantenimiento y mantenimiento de la parte de control de hardware del sistema CNC.

Haga que un electricista de mantenimiento experimentado lo inspeccione una vez al año. Verifique si el voltaje de referencia relevante está dentro del rango especificado, como el voltaje de salida de cada canal del módulo de potencia, el voltaje de referencia de la unidad CNC, etc. Si es anormal, retire el polvo; verifique si las conexiones de cada componente eléctrico del sistema están sueltas y verifique si cada módulo funcional utiliza un ventilador para funcionar. Verifique si es normal y retire el polvo; compruebe si la conexión de la unidad de descarga regenerativa externa utilizada por el servoamplificador y el amplificador del husillo es confiable y elimine el polvo; Verifique si el voltaje de la batería de respaldo de la memoria utilizada por cada módulo funcional es normal. Generalmente, se debe reemplazar periódicamente según los requisitos del fabricante. Para las máquinas herramienta que han estado fuera de servicio durante mucho tiempo, deben encenderse y funcionar durante 4 horas al mes, lo que puede prolongar la vida útil del torno CNC.

3. Mantenimiento y conservación de piezas mecánicas de máquinas herramienta

Después de cada turno de procesamiento, el operador debe limpiar las virutas esparcidas en el carro, rieles guía, etc.; cuando trabaje, preste atención para verificar si el transportador de virutas es normal para evitar la acumulación de virutas, dañar la precisión del riel guía y poner en peligro la vida útil del rodamiento lineal y el riel guía; Antes de finalizar el trabajo, cada servoeje debe regresar al origen y luego detenerse.

4. Mantenimiento y mantenimiento del motor del husillo de la máquina herramienta.

Los servomotores y los motores de husillo deben inspeccionarse una vez al año. Concéntrese en comprobar el ruido de funcionamiento y el aumento de temperatura. Si el ruido es demasiado grande, debe averiguar la causa, ya sea un problema mecánico como el rodamiento o el problema de configuración de parámetros del amplificador correspondiente, y tomar las medidas correspondientes para solucionarlo. Para los motores de CC, sus escobillas, conmutadores, etc. deben inspeccionarse, ajustarse, repararse o reemplazarse para garantizar que estén en buenas condiciones de funcionamiento. Verifique si el ventilador de enfriamiento al final del motor está funcionando normalmente y limpie el polvo; Compruebe si los enchufes de conexión del motor están sueltos.

5. Mantenimiento y mantenimiento del servomotor de alimentación de máquina herramienta.

Para el servomotor del torno CNC, el mantenimiento debe realizarse una vez al año. Los principales contenidos del mantenimiento incluyen: utilizar aire comprimido seco para quitar el polvo de las escobillas y comprobar el desgaste de las escobillas. Si es necesario reemplazarlos, se deben seleccionar cepillos con las mismas especificaciones. Después del reemplazo, deben funcionar sin carga durante un cierto período de tiempo para que sean consistentes con el reemplazo. Haga coincidir la superficie del conmutador; comprobar y limpiar el conmutador de la armadura para evitar cortocircuitos; Si se instalan un motor de medición de velocidad y un codificador de impulsos, también se deben comprobar y limpiar. El servomotor de CC del torno CNC debe inspeccionarse al menos una vez al año. Generalmente, la inspección debe realizarse con el sistema CNC apagado y el motor completamente enfriado; por ejemplo, cuando la escobilla del servomotor CC de FANUC está desgastada de 10 mm a menos de 5 mm. , se debe sustituir el cepillo del mismo modelo; Compruebe cuidadosamente si hay ranuras profundas y grietas en la superficie de contacto en forma de arco del cepillo y si hay marcas de chispas en el resorte del cepillo. Si ocurre el fenómeno anterior, es necesario considerar si las condiciones de trabajo del motor son demasiado duras o si hay un problema con el motor en sí. Introduzca aire comprimido que no contenga polvo metálico ni humedad en el orificio del cepillo donde está instalado el cepillo y elimine el polvo de la brocha pegado a la pared del orificio del cepillo. Si se reemplaza una escobilla nueva, el motor debe funcionar en seco durante un período de tiempo para que la superficie de la escobilla coincida con la superficie del conmutador.

6. Mantenimiento y mantenimiento de componentes de retroalimentación de medición de máquinas herramienta.

Los componentes de detección (como los codificadores) se deben revisar una vez a la semana para ver si la conexión de los componentes de detección está floja y si están contaminados con aceite o polvo.

7. Mantenimiento y mantenimiento de la parte eléctrica de los tornos CNC.

Se pueden realizar inspecciones específicas de acuerdo con los siguientes pasos: las puertas del gabinete de control eléctrico y la pantalla del panel de operación deben estar selladas, y no es posible abrir la puerta del gabinete y usar ventiladores externos para enfriar. El filtro de polvo del gabinete eléctrico debe limpiarse una vez al mes y el ventilador de enfriamiento o el aire acondicionado del gabinete eléctrico deben revisarse una vez al día para ver si está funcionando normalmente.

8. Mantenimiento y mantenimiento del sistema hidráulico de la máquina herramienta.

Si las válvulas hidráulicas, los cilindros hidráulicos y las juntas de tuberías están expuestas; si hay ruidos anormales cuando la bomba hidráulica o el motor hidráulico están en funcionamiento; si la presión de cada punto de medición de presión del sistema hidráulico está dentro del rango especificado y si la presión es estable; la temperatura del aceite si está dentro del rango permitido; si la cantidad de aceite en el tanque está dentro del rango de la marca de aceite; filtrar o reemplazar regularmente el aceite; comprobar periódicamente el funcionamiento del refrigerador y del calentador; Revise y apriete periódicamente los tornillos, tuercas y tuercas de piezas importantes. Uniones y tornillos de bridas; inspección y sustitución periódica de elementos de sellado; inspección, limpieza o sustitución periódica de componentes y filtros hidráulicos; Inspección o limpieza periódica de tanques y tuberías hidráulicas. Verifique si el nivel de aceite en el tanque de aceite hidráulico está dentro del rango permitido, si la temperatura del aceite es normal y si el ventilador de enfriamiento está funcionando normalmente; el polvo del enfriador de aceite hidráulico y del ventilador de refrigeración se debe limpiar periódicamente cada mes; el dispositivo del filtro de aceite hidráulico debe limpiarse cada año; compruebe la presión hidráulica. La calidad del aceite debe reemplazarse a tiempo si falla y se deteriora. El aceite utilizado deberá ser la marca requerida por el fabricante de la máquina herramienta o la marca que haya sido confirmada como sustituto; La presión del cilindro de equilibrio de la caja del husillo se debe verificar y ajustar una vez al año para que cumpla con los requisitos de fábrica.