Cómo completar rápidamente el mecanizado de ranurado en un centro de mecanizado

Cómo completar rápidamente el mecanizado de ranurado en un centro de mecanizado

El ranurado es un proceso relativamente complejo. Para hacer un buen trabajo al ranurar, primero debe comprender el tipo de ranura. Los tipos de ranuras comunes incluyen ranuras cilíndricas, ranuras de orificio interior y ranuras de cara final. Aunque el procesamiento es difícil, el ranurado se puede completar eficazmente con un funcionamiento razonable del centro de mecanizado. Antes de hacer esto, debemos tener una comprensión clara del tipo de procesamiento de ranuras.

¿Qué es ranurar? De hecho, en todas las herramientas de corte, independientemente del material de la herramienta metálica o no metálica, independientemente de la rotación de la pieza de trabajo o del método de procesamiento de rotación de la herramienta, siempre que se utilice una herramienta ranurada para cortar una ranura en la pieza de trabajo, se puede clasificar como corte. Procesamiento de ranuras. Es fácil procesar ranuras cilíndricas. Como se muestra en la figura siguiente, la forma de procesamiento del corte de ranura cilíndrica facilita la extracción de viruta bajo la acción de la gravedad y el refrigerante. Además, todo el proceso de procesamiento de ranuras cilíndricas es visible para el operador, quien puede verificar directa y relativamente fácilmente la calidad del procesamiento. Pero también deben evitarse algunos obstáculos potenciales en el diseño de la pieza o en la sujeción.

Para el ranurado de orificios internos, se lograrán buenos resultados de procesamiento cuando la posición de la punta de la herramienta sea ligeramente superior a la línea central. El mecanizado de ranuras en los extremos es más especial. La herramienta debe poder moverse en dirección axial y el radio del flanco de la herramienta debe coincidir con el radio a mecanizar. El efecto de procesamiento es muy adecuado cuando la posición de la punta de la herramienta de ranurado del extremo es ligeramente más alta que la línea central.

En cualquier proceso de ranurado, el diseño de la máquina y las condiciones técnicas del centro de mecanizado también son factores básicos a tener en cuenta. Los principales requisitos de rendimiento para el centro de mecanizado incluyen: suficiente potencia de procesamiento, un husillo giratorio de alta velocidad para garantizar que la herramienta funcione dentro del rango de velocidad correcto y que no se produzca pérdida de velocidad ni vibración; rigidez suficientemente alta para completar las tareas requeridas. Durante el corte, la vibración no dañará el acabado superficial de la pieza de trabajo; tiene una presión y un flujo de refrigerante suficientemente altos, y el diseño funcional de la salida de agua desde el centro del husillo del centro de mecanizado de eliminación de virutas puede cumplir con este requisito de procesamiento.

Al realizar mecanizados de ranurado de gran volumen, hay que prestar atención a la selección de las herramientas de corte. Chenghai Machine Tool recomienda el uso de herramientas de conformado. Porque la desventaja de las herramientas sin hoja es que si uno de los dientes se rompe o se desgasta más rápido que los otros dientes, se debe reemplazar toda la herramienta, lo que reduce en gran medida la eficiencia del procesamiento y afecta la precisión del procesamiento. La herramienta de conformado puede cortar toda o la mayor parte de la forma de la ranura en un proceso de ranurado, lo que puede liberar la posición de la herramienta y acortar el tiempo del ciclo de procesamiento.

De hecho, el procesamiento de ranurado no es difícil en términos de diseño del programa y proceso de procesamiento. Lo que es más complicado es la forma irregular de la pieza de trabajo y la posterior depuración continua. Al aplicar la diferencia en los métodos de procesamiento a la selección razonable de herramientas, el ranurado se puede completar rápidamente.